|  1)適用條件 (1)適用范圍
 輪對超聲波全自動探傷機(jī)適用于地鐵各型車輛,含工程車(內(nèi)燃調(diào)機(jī)、平板車等)輪對輪座鑲?cè)氩?、齒輪座壓裝部(鑲?cè)氩浚┘靶逗刹鄄课黄诹鸭y、內(nèi)部缺陷、材質(zhì)不良及全軸穿透的超聲波無損檢測。
 (2)適用環(huán)境
 海拔: ??????????????????????????≤1000m
 溫度: ??????????????????????????-10℃~45℃
 工作相對濕度: ??????????????????????≤95%
 工作制:連續(xù)
 2)設(shè)備清單
 
                                                      
                                                        | 序號
 | 名稱  | 型號  | 數(shù)量  | 單位  |  
                                                        | 1  | 輪對超聲波探傷機(jī)  |   | 1  | 套  |  
                                                        | 2  | 超聲波探頭  | 與設(shè)備匹配  | 若干  | 個  |  
                                                        | 3  | 臺式計算機(jī)  |   | 1  | 臺  |  
                                                        | 4  | 顯示器  |   | 1  | 臺  |  
                                                        | 5  | 激光彩色打印機(jī)  |   | 1  | 臺  |  
                                                        | 6  | 對比試塊  | 與設(shè)備匹配  | 1  | 套  |  3)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(參考) 投標(biāo)人應(yīng)提供設(shè)備詳細(xì)技術(shù)參數(shù),并滿足下表要求。
 (1)輪對旋轉(zhuǎn)線速度:1250~1850mm/min;
 (2)移動速度:不小于46次往返/min;
 (3)探測效率:不大于8min/輪對
 (4)探傷通道:多通道(有備用通道)
 (5)漏探率:不大于5%
 (6)整機(jī)功率:不大于10 KW
 (7)外形尺寸(長X 寬X 高):不大于4500mm×1000mm×2000mm
 4)設(shè)備基本性能要求
 輪對超聲波全自動探傷機(jī)應(yīng)主要由機(jī)座、轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)、探頭門框機(jī)架、自動找正中心機(jī)構(gòu)、端面探頭油缸機(jī)構(gòu)、軸身探頭及探頭油缸機(jī)構(gòu)等組成。
 (1)機(jī)座
 機(jī)座是探傷機(jī)的主要部分,用于安裝傳動裝置和探頭門框架.機(jī)架結(jié)構(gòu)要求具備足夠的剛度。
 (2)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)
 能平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動輪對,傳動機(jī)構(gòu)需保證傳動穩(wěn)定和高抗沖擊性,轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動線速度為范圍不低于1250~1850mm/min。
 (3)探頭門框機(jī)架
 用于安裝探頭執(zhí)行結(jié)構(gòu),由橫梁及兩側(cè)立柱組成。橫梁的中心必須與轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)的中心完全重合,探頭的移動采用必要措施保證準(zhǔn)確移動,探頭油管和耦合液管均需可拆卸以供檢修之便。
 (4)自動找正中心機(jī)構(gòu)
 由找正中心比例油缸,定滑輪組、動滑輪組、鋼絲、重錘和感應(yīng)接近開關(guān)等組成。
 (5)端面探頭油缸機(jī)構(gòu)
 由探頭油缸、托架、導(dǎo)向桿、升降油缸、感應(yīng)開關(guān)組成,當(dāng)中心找到后,探頭油缸帶動探頭貼緊軸端。
 (6)軸身探頭及探頭油缸機(jī)構(gòu)
 軸身用的探頭采用特殊設(shè)計結(jié)構(gòu)專用探頭,探頭與軸身接觸面的有機(jī)玻璃弧面半徑按其所在部位軸徑的大小加上含耦合液間隙量而定.
 探頭油缸機(jī)構(gòu)是探頭進(jìn)行探傷的夾持執(zhí)行機(jī)構(gòu)。油缸對探頭不產(chǎn)生壓力,能保證探頭總壓力恒定,波型穩(wěn)定,探頭弧面有機(jī)玻璃磨耗不會因外來壓力變化而變化。
 5)主要功能要求
 適用軸型及探測部位:
 
                                                      地鐵動車輪對不帶軸承車軸的輪座鑲?cè)氩績?nèi)外側(cè);齒輪座的每一組鑲?cè)氩績?nèi)外側(cè),包括每一組齒輪座的過渡部分,全軸穿透。 地鐵拖車輪對車軸不帶軸承的輪座鑲?cè)氩績?nèi)外側(cè);全軸穿透。  探傷工作過程中,探頭必須由機(jī)械夾持來作掃查移動,探頭的形狀、分布及入射角的大小既要考慮到車軸探測面的限制,又要符合機(jī)械運(yùn)動條件的要求。 具有自動探傷定位的功能,定位誤差能滿足自動探傷需要。探測過程中,周向覆蓋率不小于150%,縱向覆蓋率不小于120%。
 具有判別輪座鑲?cè)氩客鈧?cè)、內(nèi)側(cè)不小于1mm±10%疲勞裂紋;齒輪鑲?cè)氩客鈧?cè)、中部、內(nèi)側(cè)不小于1mm±10%疲勞裂紋;輪對卸荷槽不小于1mm±10%的疲勞裂紋;能判別材質(zhì)不良(即晶粒粗大)、內(nèi)部缺陷、穿透大裂紋等缺陷。
 探傷機(jī)準(zhǔn)確率達(dá)到部頒要求,誤判率不大于10%。
 設(shè)備采用自動控制模式,可實現(xiàn)自動操作,也可手動分步操作。設(shè)備采用自動控制模式時,工作全程自動化,無須人員干預(yù)。
 利用數(shù)字化超聲波檢測技術(shù),自動判別車軸特定部位的缺陷和顯示缺陷部位。
 具有檢測數(shù)據(jù)顯示、自動存貯和報表輸出功能(輸出報表格式在設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定),記錄和儲存被測輪對的故障特征波形,以備存檔。
 具有在探傷過程中停止現(xiàn)有操作和重新進(jìn)行探傷的功能。
 具有完善的系統(tǒng)自檢功能,如自動判別探頭與工件接觸不良、探頭線斷、探頭損壞及探測通道故障情況等。
     
   標(biāo)簽:試驗,檢測 
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